在机械制造领域，不少客户常被公差问题困扰：看到标注“10H7”，不知如何计算最大、最小尺寸；对 “过盈配合” 概念一知半解，更难把握其在实际装配中的效果；选择零件配合方式时，也因缺乏系统认知而举棋不定。
别焦虑！这些看似晦涩的公差难题，本质都藏在零件的 “公差带” 逻辑里。今天，我们用生活场景类比拆解专业概念，带您秒懂公差原理，轻松破解选型与计算困局！
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一、公差是什么？零件实际尺寸的合格范围
公差（尺寸公差）是允许零件尺寸变动的范围，本质是给零件尺寸设定一个界限。
公式：
特点：
仅表示“允许尺寸变动的范围”，无方向性。 由IT 公差等级决定（如 IT7、IT8），等级越高，公差值越大。
示例：
| 零件类型 | 标注 | 公差值 |
|---|---|---|
| 手机充电头接口 | Φ10±0.1mm | 0.2mm |
| 发动机活塞销 | Φ10H7(+0.015/0) | 0.015mm |
二、公差带：零件尺寸的「实际可变化范围」
公差带由 公称尺寸、公差 和 基本偏差 共同构成，为了更直观的理解这部分概念，我们把公差带想象成一个覆盖在尺寸表面的 “果胶层” （如上图）：
1. 公称尺寸（零线）→ 基准线：
公称尺寸是设计时的理想尺寸，在公差带图上以零线标识，并以此作为基准确定偏差和公差。（类似刻度尺的 0 刻度）。2. 公差值（尺寸公差的大小，由 IT 等级决定）→ 尺寸变动的范围
等级规则：用符号 加数字表示，如 ， 数字越小，精度越高，类似 “尺子刻度”，如： 是丝米（0.01mm）级， 是毫米级。【数字小的时候，“果胶层” 很薄，意味着零件尺寸只能在很小的范围内变动；数字大时，“果胶层” 厚，零件尺寸允许变动的范围就大。】 常见等级： ：精密配合（轴承、仪器）。 ：一般机械零件。 ：粗糙件（建筑结构）。
3. 基本偏差（字母代号）→ 公差带相对于零线的起始偏移方向 决定公差带靠近零线的极限偏差位置，即尺寸 “偏移的起始方向”。例如： 孔用 H 表示下偏差为 0（果胶层底部贴紧零线，实际尺寸≥公称尺寸）； 轴用 h 表示上偏差为 0（果胶层顶部贴紧零线，实际尺寸≤公称尺寸）； 其他字母（如孔用 F、轴用 k）则对应公差带向正方向、负方向或对称偏移。【 “果胶层” 相对于零线的起始边缘位置，由不同字母代号决定偏移方向（上 / 下 / 对称）。】
三、常见的配合方式
在机械制造中，零件之间往往需要相互组合使用，不同零件的公差带之间的关系就决定了它们的配合情况。下面我们来看看三种常见的配合方式：
1. 间隙配合（松配合）
特征：孔的公差带完全在轴的公差带外侧，两者不接触（如下图）。 孔公差带（蓝色）：内侧 10mm，外侧 10.09mm（如 H11）； 轴公差带（绿色）：外侧 9.92mm，内侧 9.83mm（如 c11）。
效果：轴在孔里像 “细钢条穿粗水管”，自由滑动/转动。如：玩具汽车上的车轮与车轴，车轮要能够在车轴上自由转动，车轮的内孔和车轴之间就是间隙配合。
2. 过渡配合（适中配合）
特征：孔和轴的公差带交叉重叠，其极限尺寸（最大值/最小值）可能部分大于或小于公称尺寸（如下图）。 孔公差带（蓝色）：内侧 9.99mm，外侧 10.005mm（如 K7）； 轴公差带（绿色）：外侧 10.01mm，内侧 10.001mm（如 k6）。
效果：兼顾了装配的便利性、拆卸的可能性以及定位的稳定性，如齿轮定位销，敲入后不晃。
3. 过盈配合（紧配合）
特征：轴的公差带在孔的公差带上方（轴尺寸＞孔尺寸），安装时必须硬挤（如下图）。 孔公差带（蓝色）：外侧 10.015mm，内侧 10.00mm（如 H7）； 轴公差带（绿色）：内侧 10.028mm，外侧 10.037mm（如 u6）。
效果：轴比孔大，让零件 “紧箍” 在一起，传递大扭矩或承受轴向力，但安装时通常需要压力机、温差装配（如加热孔 / 冷却轴 ）等工艺辅助。
4. 配合的标注规则：工程语言的标准化
公式：配合标注 = 公称尺寸 + 示例： 公称尺寸：（孔、轴的设计基准尺寸，需完全相同 ） 孔公差带：分子 （H = 孔基本偏差代号；7 = 标准公差等级 IT7 ） 轴公差带：分母 （f = 轴基本偏差代号；6 = 标准公差等级 IT6 ）
| 标注示例 | 基准制 | 配合类型 | 公差带位置 | 核心逻辑 | 典型应用 |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ50 H7/f6 | 基孔制 | 间隙 | 孔在上，轴在下 | 基孔制（H 为基准孔）+ 轴 f | 滑动轴承 |
| Φ30 K7/h6 | 基孔制 | 过渡 | 孔轴交叉 | 基孔制（H 为基准孔）+ 轴 k | 联轴器 |
| Φ60 P7/h6 | 基轴制 | 过盈 | 孔在下，轴在上 | 基轴制（h 为基准轴）+ 孔 P | 轴承压装 |
四、基准制：减少计算 / 统一标准 / 提升效率
1. 基孔制（孔公差带「锁定」在零线）
操作：
孔公差带固定为 H（下偏差为 0，即孔的最小尺寸 = 公称尺寸），相当于把孔的 “果冻层”底部边缘死死贴在零线上，轴公差带按需选择：间隙配合：轴选 g/f→ H7/g6（如充电头）
孔的公差带在零线以上，轴的公差带整体低于零线，两者之间存在间隙。过盈配合：轴选 p/r→ H7/p6（如轴承压装）
轴的公差带整体高于零线，硬挤入孔的公差带，产生过盈。
场景：
当孔难加工（如镗孔、拉削）时，固定孔的尺寸为标准值（如 H7），只需调整轴的尺寸（如 g6/p6），轴可直接选用标准件（如标准轴、销），简化加工流程。
基孔制优先常用配合表
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2. 基轴制（轴公差带「锁定」在零线）
操作：
轴公差带固定为 h（上偏差为 0，即轴的最大尺寸 = 公称尺寸），相当于把轴的 “果冻层”顶部边缘死死贴在零线上，孔公差带按需选择：间隙配合：孔选 G/F → G7/h6（如自行车快拆轴）
轴的公差带在零线以下，孔的公差带整体高于零线，两者之间存在间隙。过盈配合：孔选 R/P → R7/h6（如起重机吊臂销）
孔的公差带整体低于零线，硬挤入轴的公差带，产生过盈。
场景：
当轴为标准件（如圆柱销、光轴）时，固定轴尺寸为标准值（如 h6），只需调整孔的尺寸（如 G7/R7），孔可按需加工，适配标准轴的同时简化设计（例如自行车快拆轴通过固定轴尺寸，让孔轻松套入并锁紧）。
基轴制优先常用配合表
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五、各加工方式能达到的公差等级表
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备注：标准公差等级 在工业中很少用到，所以一般不予考虑。
六、查公差 的极限尺寸
第一种方法：查表法
准备 GB/T 1800.1 标准 确定基本尺寸所在的范围（ 在 段） 标准公差： → 查 标准公差表（GB/T 1800.1中的表1）：
基本偏差： → 查 基本偏差表（GB/T 1800.1中的表2）：
上极限偏差 = 基本偏差 = 下极限偏差 = 基本偏差 - 标准公差 = = 极限尺寸： 上极限尺寸 下极限尺寸
第二种方法：在线工具（懒人福音）
点击：轴孔公差计算器，按以下步骤操作，秒出结果。 
输入公称尺寸 ； 选择基本偏差（ ）代号以及标准公差数值 ( )； 点击“提交”后显示公差值。
